跟着工业的开展，不锈钢氮化处理被更多的应用到各行各业，对不锈钢氮化处理的检测要求也日益行进。下面青岛丰东热处理为您简略论说钢铁零件不锈钢氮化处理后的硬度及厚度检测。今天东宇东庵（无锡）热处理系统有限公司就与大家聊聊不锈钢氮化深度检测方法。

        不锈钢氮化(气体不锈钢氮化、离子不锈钢氮化、碳氮共渗、辉光离子不锈钢氮化)零件的首要技术要求是有用渗氮层深度，外表硬度和部分硬度。某些零件还有渗氮层脆性等级断定要求，完毕以上要求，都需显微维氏硬度检测进行测定。

        渗氮层从金相安排差异，包含从最外层化合物层(白亮层)到涣散层与基体安排明显分界处停止的深度。显微维氏硬度检测，根据从工件外表测至与基体有明显界定硬度值处的笔直间隔。渗氮层深度以字母DN标明。

        渗氮层深度硬度检测办法:

        1、试样的准备

        a、试样应从渗氮零件上切取，如工件不能损坏，也可用与零件相同材料和相同处理工艺的小试样切取后检测。

        b、试样切取时要留心，应笔直渗氮层外表取样(详见金相试样取样办法)，取样后进行必要的磨拋处理，在磨抛过程中应留心冷却，不能使工件过热，边沿不要呈现倒角等。

        c、检查渗氮层脆性的试样。

        2、检测

        a、根据国标规矩，一般选用显微硬度计，检测力一般选用0.3—1KG，从试样外表测至比基体维氏硬度值高50HV处的笔直间隔为渗氮层厚度。(一般选用梯式硬度测法，即从试样外表开始，每间隔必定间隔打一点)

        b、基体硬度的取点与测定，一般在3倍左右渗氮层深度的间隔处测得的硬度值(至少取3点，平均值)做为基体硬度值。

        c、关于渗氮层硬度改动很峻峭的钢种，(如碳钢、低碳合金钢制件)，其渗氮层深度可以从试样外表沿笔直方向测至比基体维氏硬度高30HV处。

        d、作用的标明，渗氮层深度用字母DN标明，深度以毫米计，取小数点后两位。

        e、一般零件引荐的最小有用渗氮层深度(DN)及上差错表单位/mm