dlc涂层即类金刚石涂层，泛指不定性碳的晶体结构质料。在该原猜中碳原子以不同的摆放方法错中搀杂的结合在一起，然后使得该涂层具有天然的优异功用。dlc涂层在许多不同的工业范畴都有广阔运用，接下里东宇东庵（无锡）热处理有限公司就带那您一起来了解一下dlc涂层的优缺陷有哪些？

一、dlc涂层的利益

1、优异的力学功用

（1）硬度及弹性

不同的堆积方法制备的DLC膜硬度及弹性模量差异很大，用磁过滤电弧法能够制备出硬度到达乃至超越金刚石的DLC膜，用电弧法制备的DLC膜硬度可达50GPa以上，而用离子源结合非平衡磁控溅射法制备的DLC膜硬度达21GPa。膜层内的成分对膜层的硬度有必定的影响， Si、N的掺入能够行进DLC膜的硬度。DLC膜具有较高的弹性模量，虽低于金刚石（110GPa），但显着高于一般金属和陶瓷的弹性模量。

（2）内应力和结合强度

薄膜的内应力和结合强度是挑选薄膜的稳定性和运用寿数，影响薄膜功用的两个重要因素，内应力高和结合强度低的DLC膜简略在运用中产生裂纹、褶皱，乃至坠落，所以制备的DLC膜具有适中的压应力和较高的结合强度。大部分研讨标明，直接在基体上堆积的DLC膜的膜\基结合强度一般比较低，通过选用Ti\TiN\TiCN\TiC梯度过渡层的方法行进DLC膜与基体的结合强度，在模具钢上堆积DLC膜的结合强度达44N-74N，制备的膜导全体厚度可达5um。

2、耐磨功用高

DLC膜不只具有优异的耐磨性，并且具有很低的抵触系数，一般低于0.2，是一种优异的外表抗磨损改性膜。DLC的抵触系数随制备工艺的不同和膜中成分的改动而改动，其抵触系数可达0.005。掺杂金属元素或许下降其抵触系数，但参与H能行进润滑作用，环境也对抵触系数有必定的影响。

但总的来说，DLC膜与传统的硬质薄膜（如上述的TiN、TiC、TiAlN等）比较，在抵触系数方面具有显着优势，这些传统硬质薄膜的抵触系数都在0.4以上。因而，DLC膜有或许在许多抵触学范畴代替这些传统硬膜。制备的掺金属DLC膜具有超卓的抗抵触磨损功用及低达0.13-0.15的抵触系数。