双轨式真空渗碳气淬炉生产线

由多个渗碳室、冷却室、移送室、前真空清洗机、预热炉、回火炉等组成。

在低压高温环境中快速渗碳，采用高压气体对产品进行淬火，从而提高产品热处理的光洁度。

   渗碳室  

   渗碳室保持真空状态，防止氧化；并对产品进行有效的热处理。

   产品温度提高到加热室的设定温度后，通入加工气体来实现热处理。

   用途                         渗碳

   加热方式                  石墨加热器

   装载量                      Max. 600kg

   温度                         Max. 1200℃

   有效尺寸                  600W x1000L x 750H mm 

   冷却室

   在渗碳室完成热处理或渗碳的工艺后，在冷却室进行淬火工艺，

   完成后产品已送至下一工序。

   用途                         气体淬火

   淬火介质                  HE / N2

   淬火压力                  Max. 25bar

   装载量                      Max. 600kg

   有效尺寸                  600W x1000L x 750H mm 

   移送室

   将产品从前一工序移动至渗碳室、冷却室及后工序的装置

   减少产品在渗碳后淬火前的温度下降

   用途                         产品的移送

   加热方式                  电加热器

   装载量                      Max. 600kg

   温度                         Max. 1200℃

   有效尺寸                  600W x1000L x 750H mm 

   碳氢真空清洗机

   在真空的环境中利用碳氢清洗液去除产品表面的污渍。

   并对清洗液进行回收，减少清洗液的浪费。

   用途                         前清洗

   加热方式                  导热油加热

   装载量                      Max. 1200kg（2料位）

   温度                         Max. 130℃

   有效尺寸                  600W x1000L x 750H mm 

   连续式回火炉

   对淬火完成的产品进行回火处理。

   用途                         回火

   加热方式                  电加热

   料位数                     可根据客户要求制作

   温度                         Max. 130℃

   有效尺寸                  600W x1000L x 750H mm  x   料位数